工業廢氣檢測中異常情況的解決方法
工業廢氣檢測是污染物質檢驗的主要構成部分,當場檢驗受行業分類、污染物質處理方法、加工設備工藝設、實際操作工作人員水準、檢測設備等情況幹擾比較大,檢驗流程中常常出現許多突發狀況,為得到确切靠譜的數據監測,為自然環境執法帶來根據,清除和解決這種突發狀況看起來至關重要。接下來咱們就一起來看一下這種突發狀況吧。
1、檢驗流程中常常出現的突發狀況
(1)氧氣含量過高。原煤(尤其是10蒸噸/h以内的小型鍋爐)、生物質燃料(以稭杆、稻子稈、薪材、木渣、花生殼、瓜子皮、甜菜粕、樹皮等任何廢置的作物為能源的燃氣鍋爐)燃氣鍋爐檢驗流程氧氣含量濃度值較高,約為13%-19%,導緻許多燃氣鍋爐粉塵、SO2、NOX具體濃度值濃度值很低可是根據産能過剩氣體系數換算後超标準的情況。
(2)工業廢氣檢測流程中污染物質濃度值、煙塵基本參數沒法與在線機器設備對照。SO2、NOX等氣态污染物質還有風量、流動速度濃度值沒法與在線監測機器設備對照的情況常常出現。
(3)顆粒濃度值産生負數的突發狀況。
2、清除突發狀況的方式
(1)氧氣含量較高的清除方式
①核對鍋爐運行情況,查驗燃氣鍋爐儀表台及原煤數據分析報告,核對生産制造負荷量是不是實現設計構思水平的76%以上,清除鍋爐運行負荷量低和原煤差導緻的氧氣含量較高。
②對照儀器設備檢測風量和燃氣鍋爐的額定值風量,确認是否是進風過量與燃氣鍋爐不搭配緣故導緻。
③聯合生産廠家查驗燃氣鍋爐爐體、省煤器、空氣預熱器、風機前後、風管是不是存有密封性不嚴等透風情況,清除燃氣鍋爐自身設計構思缺點導緻的氧氣含量過高情況。還可以根據當場分階段檢查,如在燃氣鍋爐焚燒後進除塵設備前、除塵設備進脫硫脫硝前、脫硫脫硝排進大氣環境後各自檢驗煙塵氧氣含量,清除各工段有沒有透風情況。
④與鍋爐工程師交流清除實際操作導緻的燃氣鍋爐焚燒情況不理想不勻稱、調整不科學情況造成的氧氣含量較高。
(2)氣态污染物質還有風量、流動速度濃度值沒法與在線監測機器設備對照情況的清除方式
核對工業廢氣檢測流程中取樣位置的合理化,是不是繞開排煙道彎管和橫斷面驟然變動的位置,設定位置是不是符合距彎管、閘閥、變徑管中下遊方位不小于6倍直徑,和距上遊方位不小于3倍直徑的規定。若實地位置着實比較有限,取樣橫斷面與彎管的間距起碼是排煙道直徑的1.5倍。檢驗橫斷面是不是符合排煙道内流動速度>5m/s,大型的燃煤電廠磚排煙道排氣筒若檢驗橫斷面選用不科學許多會産生流動速度過低沒法對照的情況。
上一條: 污水正确處理的技術性手段